随着经济的发展，科技水平的提高，工业化产品日益增多，各种模型种类、名目也越来越繁多，其范围极广，并且已经推及到其他各个领域，从航天科技到军用设备，从建筑设计到城市规划，从影视特技到舞台场景，从生物研究到智能机器人等。相应的沙盘模型的功能及作用也得到了更大的开发与利用。在石油化工行业，由于沙盘模型具有立体感强、形象直观、制作简便、经济实用等特点，颇受计划决策者和工程技术人员的青睐。

    1、所涉及的物料危险性大

    石油化工行业属于一个高风险的行业，其生产过程中所使用的原材料、辅助材料半成品和成品，如原油、汽油、液态烃、天然气、乙烯、丙烯等，绝大多数属于易燃、可燃物质，一旦泄漏，易形成爆炸性混合物发生燃烧、爆炸；许多物料为高毒和剧毒物质，如苯、甲苯、氰化钠、硫化氢、氯气等；石化生产过程中还要使用、产生多种强腐蚀性的酸、碱类物质，如硫酸、盐酸、烧碱等；部分物料还具有自燃、暴聚特性，如金属有机催化剂、乙烯等。

    2、生产工艺技术复杂

   石化生产过程中，需要经历很多物理、化学过程和传质、传热单元操作，一些过程控制条件异常苛刻，如高温、高压以及低温、真空等。这些苛刻条件，对石化生产设备的制造、维护以及人员素质都提出了严格的要求，任何一个小的失误就有可能导致灾难性后果。

    3、装置大型化，生产规模大

    石化生产装置呈大型化和单系列，自动化程度高，只要有某一部位、某一环节发生故障或操作失误，就会牵一发而动全身。石化生产装置正朝大型化发展，单套装置的加工处理能力不断扩大。装置的大型化将带来系统内危险物料贮存量的上升，增加风险。同时，石化生产过程的连续性强，在一些大型一体化装置区，装置之间相互关联，物料互供关系密切，一个装置的产品往往是另一装置的原材料，局部的问题往往会影响到全局。

    4、装置技术密集，资金密集，发生事故财产损失大

    石化装置由于技术复杂、设备制造、安装成本高，装置资本密集，发生事故时损失巨大。由于石化装置资金密集，事故造成的财产损失巨大。

沙盘模型的优势

    1、全程展示，落实设计方案

    沙盘模型是根据实验、图样放大或缩小而制成的样品。在制作过程中，通过将大型的生产装置进行适当缩小，可将整个生产过程摆放到展台上以供观赏、研究，方便工程技术人员对工艺流程进行调试、更改。此外，不同时期的工业模型进行对比，体现出不同时期的生产工艺，通过对比石油行业的生产发展历程，可为后期设备及工艺的改进奠定基础。

    2、降低开发成本，缩短开发周期

    石油化工的生产工艺流程极其复杂，技术人员要在实物上进行实验、操作难度较大，且成本高、周期长。而在沙盘模型上进行实验，大大降低了操作难度和花费成本。工作人员可随时对模型进行组装、改造、研究、调整等，且可反复操作、多次实验，有效帮助工作人员缩短开发周期。

    3、降低风险

    除了制作工艺和制作技术的不断提高，一些高新技术的融入也使沙盘模型的仿真技术得到了极大的飞跃。目前，我们已经可以通过声、光、电、多媒体技术的使用，将各个运作流程、规模等清晰、立体的展现出来，打造一个动态、逼真的工业模型。工作人员可根据模型进行适当调试，确认无误之后再投入使用，以减少一些不必要的风险。

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